Materiaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.
Deze laatste fase heet lossing regressie. Op dit moment trekt de sector zich nog steeds terug uit de omtrek van de spoelpijp voor het terugspoelen， en zal uiteindelijk de aanvankelijke uitbreidende positie bereiken， dat is de kleine krimpende diameter van de sector die door het uitdijende proces vereist is. In de praktijk kunnen de drie stappen worden gecombineerd en vereenvoudigd， hetgeen geen gevolgen heeft voor de uitbreiding van de kwaliteit van de stalen pijp. Hoe wordt het gewicht per meter van stalen spoel berekend? Stalen spoel behoort tot stalen pijp， dus wordt gecombineerd met algemene formule bij het uitvoeren van theoretisch gewicht.
Sagua de Tanamo.De temperatuur en samenstelling van de sleutel aanpassen. Verwijder de dolomiet die de stalen opening blokkeert met een hendel stalen boor， of open het D-staal met een zuurstofsleutelpoort of een raketopener overeenkomstig de specifieke situatie d.w.z. de koolwaterstofverbrijzeling van Newman-effect. om de
De afstand tussen de lengterichting van twee pijpen moet groter zijn dan mm. De afstand tussen de buitenwand van de brancard en de lasse mag niet kleiner zijn dan mm.
Fond Parisien.De technologie voor de productie van de rolpijp vereist dat het lassen van de rolpijp een dubbelzijdig lasse is， twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasafstand groter is dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
Ten eerste， de specificatie selecteren en de pijp naar voren brengen， zoals ^ deg; Elleboog， die de kromming kan berekenen om de -DEG van het lange materiaal te berekenen; Elleboog， en dan snijden met de lengte als vaste lengte.
Het proces van verhitting van de hele dikke wandspoel of lassering voor het lassen heet voorverwarming. Voor het staal met een hoge lassterkte， heeft het een verhardingstendens， materiaal， met name een goede thermische geleiding， lassen en grote dikte. Wanneer de omgevingstemperatuur rond het lasgebied te laag is， is het noodzakelijk om het lassen vóór het lassen te verwarmen.
Het is om te voorverwarmen in plaats van de lijn energie te verhogen. Reel heeft kwaliteit nodig，Sagua de Tanamo.45_; rechte naad gelaste buis， eerlijke zaken! Laten we het over onze productiviteit hebben.
Het wordt gekenmerkt door hoge precisie. De roosterliniaal is echter duur en moeilijk te onderhouden， wat een grote impact heeft op stof- en veldtrillingen.
Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt， namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.
Productie afdelingDe kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
Bovendien moeten we bij het walsen van de pijp niet meer dan twee lengterige lassen op hetzelfde cilindergedeelte van de pijp hebben. Voor het walsen van de pijp op lange termijn， het walsen van de QB pijp， het rollen van QB， het rollen van de dunne wandpijp met een grote diameter， het rollen van dikke wandpijp， het rollen van roestvrij staal， het rollen van de L pijp en het rollen van de Mn pijp zijn de producten volledig， de kwaliteit is uitstekend en de prijs is gunstig. De afstand tussen de twee longitudinale lassen mag niet kleiner zijn dan .
Het volume van de spiraalleiding， de QB-spiraalleiding， de QB-spiraalleiding， de grote diameter van de dunne-wand-spiraalleiding， de dikke wand-spiraalleiding de breedbandleiding van roestvrij staal， de L opgerolde pijp，Sagua de Tanamo.Q550b grote diameter gelaste pijp， de Mn opgerolde pijp en andere speciale producten zijn dienovereenkomstig toegenomen. Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de ontwikkeling van het lassen en gieten zijn de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. merken， prijs
Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector.
hervormingVoor de start moet worden nagegaan of de warmspoelmachine normaal werkt en het oliegat met olie vult.
Tijdens het polijstproces zal een dikke laag ijzer， nikkel en andere onzuiverheden worden afgezet op het oppervlak van de kathode loodplaat die de geleidbaarheid van het kathodeoppervlak van de stalen spoelbuis zal be ïnvloeden， de negatieve verwijdering van het gepolijst oppervlak wat resulteert in de vermindering van de stroom， en de polijstkwaliteit ernstig zal beïnvloeden. Daarom moeten de afzettingen op de kathodeplaat op tijd worden verwijderd. Soms wordt een harde dikke folie gevormd， en vervolgens gewassen schoon， zodat wordt gegarandeerd waarom er twee longitudinale lassen in dezelfde pijp sectie?
De gewalste pijp is verdeeld in een rechte naad en een T-vormige gelaste pijp. Het walsen van de pijp kan voldoen aan de vraag op de markt naar minder aantal en meer modellen van gelaste pijpen. Het kan worden gebruikt voor de leiding stapel， kolom， transportvloeistof， enz. De longitudinale lasse van hetzelfde vat met hoge druk en hoge temperatuur-continue leiding mag niet meer dan twee gangen overschrijden， en de afstand tussen de twee longitudinale lassen mag niet kleiner zijn dan mm.
Sagua de Tanamo.Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
Bovendien moeten we bij het walsen van de pijp niet meer dan twee lengterige lassen op hetzelfde cilindergedeelte van de pijp hebben. Voor het walsen van de pijp op lange termijn， het walsen van de QB pijp， het rollen van QB， het rollen van de dunne wandpijp met een grote diameter， het rollen van dikke wandpijp， het rollen van roestvrij staal， het rollen van de L pijp en het rollen van de Mn pijp zijn de producten volledig， de kwaliteit is uitstekend en de prijs is gunstig. De afstand tussen de twee longitudinale lassen mag niet kleiner zijn dan .
De lasspanning omdat de lasboog conisch is， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe， breidt het lasveld zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter， de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Het is te zien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool， des te ernstiger de trend van de laterale stroom van gelast metaal uiteindelijk leidt tot de schuine stroom van gelast metaal. Coil producten zijn niet alleen rijk aan soorten， maar ook gediversifieerd in de verwerking van technologie en gietvormen. In de meeste gevallen，Sagua de Tanamo.16Mn grootdiameter spoel， na het vormen， is het volgende proces om de diameter van de gelaste pijp blanco uit te breiden om de kwaliteit van de gelaste pijpvorm te verbeteren. Met andere woorden， het uitdijende proces is een belangrijk proces geworden om de kwaliteit van de afgewerkte pijp te waarborgen bij de productie van grote-diameter rechte naad spoelen.
